Главная \ Бесплатные базы данных В2В \ Шерстяные ткани бытового потребления



Шерстяные ткани бытового потребления.
Электронный справочник товароведа



Содержание



1. Номенклатура товаров

2. Сырьевой состав и характеристики групп шерстяных тканей

3. Ассортимент шерстяных тканей

4. Камвольные ткани:

   4.1. Платьевые камвольные ткани

   4.2. Костюмные камвольные ткани

   4.3. Пальтовые камвольные ткани

5. Суконные ткани:

   5.1. Платьевые тонкосуконные ткани

   5.2. Костюмные тонкосуконные ткани

   5.3. Пальтовые тонкосуконные ткани

   5.4. Пальтовые тонкосуконные драповые ткани

   5.5. Ведомственные суконные ткани

   5.6. Суконные ткани для одеял

   5.7. Грубосуконные ткани

6. Архив ценных публикаций



1. Номенклатура товаров



   Чистошерстяная ткань, полушерстяная ткань, кашемир, креп, набивные ткани, бостон, трико, шевиот, габардин, джинсовые ткани, ворсовые ткани, камвольные ткани, платьевые камвольные ткани, костюмные камвольные ткани, пальтовые камвольные ткани, тонкосуконные ткани, платьевые тонкосуконные ткани, костюмные тонкосуконные ткани, пальтовые тонкосуконные ткани, пальтовые, тонкосуконные драповые ткани, ведомственные ткани, грубосуконные ткани, ведомственные суконные ткани, суконные ткани для одеял, специальные шерстяные ткани, ворсовые ткани, шерсть, пух, аппаратная пряжа, гребенная пряжа, крученая пряжа, крученая пряжа с синтетическими волокнами, чистошерстяные волокна, полушерстяные волокна



2. Сырьевой состав и характеристики групп шерстяных тканей


   Основную массу шерсти получают от овец (97-98%), некоторое количество от коз (до 2%), верблюдов (до 1%). Выход шерсти после промывки составляет примерно 50%. Шерсть, полученная разделением на волокна шерстяного лоскута и тряпья, называется восстановленной (составляет 2-3% перерабатываемых шерстяных волокон).

   Шерстяные волокна состоят из белка кератина. В волокне различают слои – чешуйчатый, корковый, а в некоторых волокнах – сердцевинный. В зависимости от присутствия тех или иных слоев шерсть может быть следующих видов: пух, переходное волокно, ость и мертвый волос. Пух – тонкое, сильно извитое, шелковистое волокно без сердцевинного слоя. Переходное волокно имеет прерывистый рыхлый сердцевинный слой, поэтому оно неравномерное по толщине, прочности, менее извитое. Ость и мертвый волос имеют большой сердцевинный слой (занимает в мертвом волосе до 90% поперечного сечения), характеризуются большой толщиной, отсутствием извитости, повышенными жесткостью и хрупкостью, малой прочностью.

   Шерсть может быть однородной - из волокон преимущественно одного вида (например, пуха) и неоднородной – из волокон разных видов (пуха, переходного волокна и др.).

   В зависимости от толщины волокон и однородности их состава шерсть подразделяют на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую. Тонкая шерсть – однородная, состоит из тонких волокон пуха. Полутонкая шерсть также однородная, состоит из более толстого пуха или переходных волокон. Полугрубая шерсть может быть однородной и неоднородной и состоит из пуха, переходного волоса и небольшого количества ости. Грубая шерсть – неоднородная, включает все виды волокон, в том числе ость и мертвый волос. Из тонкой и полутонкой шерсти как в чистом виде так и в смеси с другими волокнами (хлопковыми, вискозными, капроновыми, лавсановыми, нитроновыми) вырабатывают камвольные и тонкосуконные платьевые, костюмные, 'пальтовые ткани, нетканые полотна, трикотажные изделия, платки, одеяла; из полугрубой и грубой шерсти – грубосуконные пальтовые ткани, валяную обувь, войлоки. Козий пух применяют в основном для платков, трикотажных изделий, а в последнее время - некоторых платьево-костюмных тканей. Верблюжью шерсть используют для производства одеял и национальных изделий в местной промышленности. Из восстановленной шерсти получают менее качественные ткани, валяную обувь, нетканые материалы, строительный войлок.

   Характеристика волокон шерсти. Относительная разрывная нагрузка тонкой шерсти 15-19 сН/текс, грубой – 11-15 сН/текс, удлинение при разрыве соответственно 30-50% и 25-35%. Гигроскопичность 17 и 15%, но в отличие от других волокон шерсть медленно погло¬щает и отдает влагу, оставаясь на ощупь сухой. Сильная набухаемость в воде, при этом площадь поперечного сечения волокна увеличивается на 30-35%. Увлажненное волокно в растянутом состоянии можно зафиксировать сушкой, при последующем увлажнении длина волокна восстанавливается (волокно переходит из ?- в ?-модификацию, и наоборот). Это свойство волокна учитывается при сутюжке и оттяжке швейных изделий; оно обусловливает изменение размеров шерстяных изделий при влажнотепловой обработке (ВТО). Малая сминаемость из-за высокой доли упругой и эластической деформации благодаря сетчатому строению макромолекул шерсти. Высокая свойлачиваемость характерна только для шерстяных волокон, имеющих на поверхности чешуйчатый слой. Это свойство учитывается при отделке суконных тканей, фетра, войлока, одеял, производстве валяной обуви. Неустойчивость к действию щелочей, устойчивость к действию кислот. Последнее свойство учитывается при обработке волокон шерсти раствором серной кислоты с целью удаления из них растительных примесей (этот процесс называется карбонизацией). Большая, чем у хлопка и льна, устойчивость к действию света и погоды. Недостатки: понижение разрывной нагрузки в мокром состоянии примерно на 30%, неустойчивость к действию щелочей, невысокая термостойкость 100-110oС


3. Ассортимент шерстяных тканей


   В общем объеме выпуска тканей на долю шерстяных приходится около 8%, однако по количеству артикулов (около 1000), сырьевому составу, строению и видам отделки ассортимент шерстяных тканей отличается большим разнообразием. По сырьевому составу эти ткани делят на чистошерстяные и полушерстяные.

   К чистошерстяным относят ткани, содержащие 95-100% шерсти (5% других волокон вводят только для получения внешнего эффекта).

   Полушерстяные ткани содержат наряду с шерстью, которой должно быть не менее 20%, другие волокна и нити - хлопковые, вискозные, ацетатные, капроновые, лавсановые, нитроновые. Сочетание их с шерстью самое разнообразное, например по основе - хлопчатобумажная пряжа, по утку - чистошерстяная или смешанная, по основе и утку - смешанная двух- или трехкомпонентная пряжа (соответственно с одним или двумя видами других волокон). Оптимальными являются смески, в которых содержание лавсановых или нитроновых волокон не превышает 50%, вискозных – 30%. Вложение лавсановых или нитроновых волокон до 50% не оказывает заметного влияния на ухудшение гигиенических свойств тканей, вискозных волокон до 30% - на увеличение сминаемости и усадки. Однако при введении лавсановых волокон существенно повышается износостойкость тканей, а вискозные волокна придают мягкость.

   По способу получения пряжи шерстяные ткани могут быть камвольными и суконными.

   Ширина шерстяных тканей 142-152 см, поверхностная плотность колеблется в больших пределах – от 93 (камвольных платьевых тканей) до 760 г/м2 (грубосуконных пальтовых драпов).

   Шерстяные ткани имеют ряд преимуществ перед другими тканями: обладают самыми высокими теплозащитными свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и благодаря этому незаменимы для изготовления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теплых штучных изделий (платков, одеял и др.).

   Обновление и расширение ассортимента этих тканей происходят за счет использования модифицированных химических волокон и нитей, фасонной пряжи, многоцветной меланжевой и мулинированной пряжи, добавления козьей шерсти, использования разнообразных переплетений и видов отделки.

   Шерстяные ткани делятся на 6 групп в зависимости от способа получения пряжи и содержания шерстяных волокон и на 9 подгрупп в зависимости от назначения и особенностей выработки.

   В цифровом обозначении артикула, состоящем из четырех - шести цифр, номера группы и подгруппы - это первые две цифры артикула, последующие цифры артикула - порядковый номер ткани в данной подгруппе. Например, арт. 2202 шевиот Московский, расшифровывают так: первая цифра 2 - ткань из камвольной полушерстяной пряжи, вторая цифра 2 - костюмная гладкокрашеная, 02 - порядковый номер в данной подгруппе. В артикуле ткани, содержащей от 42 до 65% синтетических волокон, после цифр указывают букву «С».

   Штучные изделия имеют свою систему нумерации: покрывала камвольные чистошерстяные набивные - арт. 74111-74150; скатерти - арт. 8000-8050; пледы, покрывала и накидки - арт. 9001-9200.


4. Камвольные ткани

Основные сведения о камвольных тканях


   Вырабатывают их из гребенной пряжи, состоящей из тонких, полутонких и полугрубых волокон, преимущественно крученой по основе и утку, разной толщины - от 19,2 текс x 2 до 140 текс x 2. Благодаря применению гребенной крученой пряжи имеют гладкую непушистую поверхность с открытым рисунком переплетения. Для выработки камвольных полушерстяных тканей широко применяют пряжу с синтетическими волокнами - двухкомпонентную с нитроновыми (от 26 до 70%) или полиэфирными волокнами (от 26 до 80%); трехкомпонентную - с нитроновыми и капроновыми волокнами (от 32 до 60%), нитроновыми и полиэфирными (до 75%), полиэфирными и капроновыми (до 55%), а также вискозную пряжу в одной из систем нитей или скрученную с шерстяной или смешанной пряжей. Выпускают ткани с применением текстурированой полиэфирной нити бэлан (до 80%), метанита (до 17%).

   Переплетения камвольных тканей самые разнообразные: полотняное, саржевые, мелкоузорчатые (комбинированные), крупноузорчатые (жаккардовые), но чаще используют саржевые и мелкоузорчатые переплетения. Выпускают их гладкокрашеными, меланжевыми, мулинированными, пестроткаными, набивными, иногда отбеленными. Ткани с синтетическими волокнами подвергают дополнительной отделке - термостабилизации, антистатической и умягчающей; ткани с вискозными волокнами - противосминаемой и противоусадочной отделке.

   Большинство камвольных тканей платьевого и костюмного назначения, но имеются ткани и пальтового назначения.


4.1 Платьевые камвольные ткани

Обобщенная характеристика платьевых камвольных тканей


   В эту подгруппу входят и сорочечные ткани. Они бывают чистошерстяными и полушерстяными. Вырабатывают эти ткани в основном из тонкой и полутонкой шерсти, поэтому они отличаются мягкостью и сравнительно небольшой поверхностной плотностью (от 93 до 319 г/м2). Большинство тканей изготовляют из крученой пряжи 19,2 текс x 2-50текс x 2 по основе и утку, некоторые камвольные - из однониточной пряжи 16,6-41,7 текс. Применяет разнообразные переплетения - саржевые, мелкоузорчатые, реже полотняное, жаккардовые. Среди чистошерстяных камвольных платьевых тканей более 35% составляют ткани креповых структур, выработанные из пряжи высокой крутки, мелкоузорчатыми и жаккардовыми с мелким раппортом переплетениями. Основную часть (до 50%) полушерстяных камвольных платьевых тканей вырабатывают саржевыми или полотняным переплетением и около 10% выпускают тканей креповых структур. Большинство платьевых тканей выпускают гладкокрашеными в яркие насыщенные тона, а также пестроткаными, меланжевыми, набивными. В группе камвольных платьевых тканей традиционными являются кашемиры, крепы, распространены ткани платьевые набивные.



Вторая цифра артикула

Первая цифра артикула

камвольные
тонкосуконные
грубосуконные
чистошерстяные
полушерстяные
чистошерстяные
полушерстяные
чистошерстяные
полушерстяные
группа 1
группа 2
группа 3
группа 4
группа 5
группа 6
Подгруппа 1
Платьевые
Платьевые
Платьевые
Платьевые
-
-
Подгруппа 2
Костюмные гладкокрашенные
Костюмные гладкокрашенные
Костюмные гладкокрашенные
Костюмные гладкокрашенные
-
-
Подгруппа 3
Костюмные пестротканные и фасонные
Костюмные пестротканные и фасонные
Костюмные пестротканные и фасонные
Костюмные пестротканные и фасонные
-
-
Подгруппа 4
-
-
Сукна
Сукна
Сукна
Сукна
Подгруппа 5
Пальтовые
Пальтовые
Пальтовые
Пальтовые
Пальтовые
Пальтовые
Подгруппа 6
-
-
Драпы
Драпы
Драпы
Драпы
Подгруппа 7
-
-
-
-
Ворсовые
Ворсовые
Подгруппа 8
-
-
Одеяла
Одеяла
-
Одеяла
Подгруппа 9
Специальные
Специальные
Специальные
Специальные
Специальные
Специальные

Основные показатели некоторых камвольных платьевых тканей


Наименования тканей
Показатели


Кашемиры

Полушерстяные мягкие ткани с содержанием шерстяных волокон 30-50%; из крученой пряжи 22,2 текс x 2 по основе и утку или крученой пряжи по основе и однониточной 31,2 текс по утку; саржевых переплетений, благодаря чему поверхность тканей с четкими диагоналевыми рубчиками; гладкокрашеные в широкую гамму цветов. Поверхностная плотность 200-230г/м 2



Крепы

Полушерстяные ткани, чаще с содержанием нитроновых волокон в пряже по утку (53-57%), иногда нитроновых капроновыми волокнами, метанитом, а также с применением вискозных волокон (30-50%) и по основе, и по утку, из пряжи повышенной (креповой) крутки 22,2 текс x 2; 25 текс x 2; 27,8 текс x 2 или однониточной 31,2; 35,7 текс по основе и утку, мелкоузорчатого или полотняного переплетения, преимущественно гладкокрашеные. Крепы характеризуются хорошей растяжимостью, драпируемостью; поверхностная плотность 157-245 г/м 2

Ткани платьевые набивные

Чистошерстяные ткани из крученой пряжи 19,2 текс x 2; 22,2 текс x 2; 31,2 текс x 2 по основе и однониточной 25; 31,2 текс по утку, саржевых, полотняного переплетений это мягкие, легкие ткани с поверхностной плотностью 140 г/м 2

4.2 Костюмные камвольные ткани

Обобщенная характеристика костюмных камвольных тканей


   Они занимают наибольший удельный вес (около 70%) среди камвольных тканей. Изготовляют чистошерстяными и полушерстяными. Чистошерстяные ткани вырабатывают из тонкой, полутонкой шерсти, поэтому они мягкие. Вырабатывают только из крученой пряжи и по основе, и по утку различной линейной плотности -19,2 текс x 2-41,7 текс x 2.

   От камвольных платьевых тканей отличаются толщиной и поверхностной плотностью (217-374 г/м2), имеют разнообразное внешнее оформление. Большинство костюмных тканей вырабатывают мелкоузорчатыми (комбинированными), саржевыми переплетениями. Среди чистошерстяных тканей преобладают пестротканые (около 70%), остальные выпускают меланжевыми, мулинироваными или гладкокрашеными. Нарядные ткани - с просновками из эффектных модифицированных (профилированных) нитей. Наиболее распространенные камвольные костюмные ткани - бостоны, крепы, шевиот.


Основные показатели наиболее распространенных камвольных костюмных тканей


Наименования тканей
Показатели


Бостоны

Чистошерстяные ткани из крученой пряжи 31,2 текс x 2 по основе и утку саржевого переплетения, гладкокрашеные; поверхностная плотность 340 г/м 2



Трико

Популярные костюмные ткани, чистошерстяные и полушерстяные, в основном с полиэфирными и нитроновыми волокнами. Вырабатывают из крученой пряжи 19,2 текс x 2 - 25 текс x 2 по основе и утку, мелкоузорчатыми (комбинированными) переплетениями с ткацкими или цветными рисунками в полоску, клетку, преимущественно пестроткаными, из меланжевой, мулинированной пр x и, а также гладкокрашеными. Поверхностная плотность 205-332 г/м 2

Крепы

Чистошерстяные ткани из крученой пряжи 16,2 текс x 2, 19,2 текс x 2 по основе и по утку, мелко узорчатых (креповых) переплетений, с высокой плотностью, гладкокрашеные; поверхностная плотность 300-352 г/м2 полушерстяная ткань (63% шерсти) из двухниточной пряжи


Шевиот

Состоящей из шерстяной пряжи 41,7 текс, скрученной с хлопчатобумажной пряжей 20,9 текс, саржевого переплетения, гладкокрашеная, по структуре напоминает бостон; поверхностная плотность 310 г/м 2

4.3 Пальтовые камвольные ткани

Обобщенная характеристика пальтовых камвольных тканей


   В эту подгруппу входят и плащевые ткани. Ассортимент пальтовых тканей в группе камвольных сравнительно невелик (приблизительно 1,5%).

   Наибольшее количество камвольных пальтовых тканей (более 80%) вырабатывают полушерстяными, преимущественно из крученой пряжи различной толщины 15,5 текс x 2—100 текс x 2 по основе и утку, иногда по утку из многокруточной пряжи (например, 25 текс x 2 + 41,7 текс x 2), причем чистошерстяные ткани - из пряжи одинаковой толщины по основе и утку. Полушерстяные ткани разнообразны по сырьевому составу и строению. По основе и утку может применяться смешанная пряжа, чаще с добавлением лавсановых волокон, или в плащевых тканях по основе - чистошерстяная или смешанная пряжа, а по утку - полиэфирные комплексные или текстурированые нити бэлан.

   Вырабатывают камвольные пальтовые ткани различными переплетениями - саржевыми, мелкоузорчатыми, крупноузорчатыми (жаккардовыми) выпускают гладкокрашеными, пестроткаными. Поверхностная плотность их колеблется в широких пределах - от 199 до 562 г/м2. Характеристика некоторых тканей дана в ниже.


Основные показатели некоторых камвольных пальтовых (плащевых) тканей


Наименования тканей
Показатели


Габардины

преимущественно чистошерстяные ткани из крученой пряжи 15,5 текс x 2 - 25 текс x 2 по основе и утку, диагоналевого, саржевого переплетений с более высокой плотностью по основе, чем по утку, благодаря чему поверхность тканей с диагоналевыми рубчиками, расположенными более круто, чем у бостонов и шевиота. Выпускают их гладкокрашеными. Поверхностная плотность 290-390 г/м 2



Ткани плащевые

полушерстяные ткани из смешанной крученой пряжи с вложением лавсановых волокон (до 75%) 22,2 текс x 2 - 31,2 текс x 2 по основе и утку, иногда по утку из многокрученой пряжи, например 35.7 текс x 2—41,7 текс x 2, или из чистошерстяной крученой пряжи 22,2 текс x 2 - 31,2 текс x 2 по основе и полиэфирных комплексных или текстурированых нитей бэлан по утку (с содержанием до 80%). Вырабатывают их чаще саржевыми переплетениями гладкокрашеными. Поверхностная плотность 199-533 г/м2

5. Суконные ткани

Общие сведения о суконных тканях


   В отличие от камвольных тканей их вырабатывают из сравнительно толстой пушистой ворсистой, преимущественно из некрученой пряжи, аппаратного способа прядения, характеризуются большей толщиной и поверхностной плотностью (до 760 г/м2). Большинство суконных тканей подвергают валке, в результате чего на их поверхности создается войлокообразный застил, скрывающий рисунок переплетения. Поэтому по переплетениям они менее разнообразны, чем камвольные. Чаще применяют главные переплетения, для выработки пальтовых тканей - сложные: полутора-, двухслойные. Характеризуются высокими теплозащитными свойствами, мягкостью. Выпускают гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми.

   Из них изготовляют пальто зимние, демисезонные, костюмы, платья, одіяла, платки. В зависимости от толщины шерсти суконные ткани бывают тонкосуконными и грубосуконными.


Ткани тонкосуконные


   Вырабатывают их из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти. Бывают чистошерстяными и полушерстяными в смеси с вискозными, полиэфирными, нитроновыми, капроновыми и другими волокнами, а также с применением хлопчатобумажной, вискозной пряжи, и химических комплексных нитей (вискозных, капроновых). Многие тонкосуконные ткани, особенно пальтовые, вырабатывают из окрашенных волокон. Широко применяют меланжевую, фасонную (петлистую, с непсами и др.) пряжу. Вырабатывают ткани из однониточной пряжи разной толщины - от 50 до 200 текс. Ассортимент тонкосуконных тканей разнообразен по характеру отделки. Большинство из них подвергают валке, ворсованию. Длина ворса и характер его укладки различны: короткий, длинный, приподнятый, сглаженный, запресованный, фигурный. Поверхностная плотность колеблется от 250 до 760 г/м2. По назначению эти ткани подразделяют на платьевые, костюмные, пальтовые, для одеял и специальные.


5.1 Платьевые тонкосуконные ткани

Обобщенная характеристика платьевых тонкосуконных тканей


   Их ассортимент сравнительно невелик, некоторые ткани костюмно-платьевого назначения. Они бывают чистошерстяными, но преимущественно полушерстяными (с содержанием шерсти от 26 до 90%). Вырабатывают главным образом из однониточной пряжи 72-100 текс, иногда из крученой 22,2 текс x 2—130 текс x 2 по основе и утку, саржевыми, полотняным, мелкоузорчатыми переплетениями, преимущественно гладкокрашеными, а также пестроткаными, меланжевыми. Поверхностная плотность сравнительно небольшая 216—364 г/м2.


5.2. Костюмные тонкосуконные ткани

Обобщенная характеристика костюмныхтонкосуконных тканей


   Вырабатывают преимущественно полушерстяными, с меньшим, чем в камвольных костюмных тканях, содержанием шерсти (20—70%, чаще до 30%), из смешанной пряжи с вискозными, полиэфирными, нитроновыми, капроновыми волокнами, с применением хлопчатобумажной пряжи, а также шерстяной пряжи вприкрутку с вискозными, капроновыми комплексными нитями. Вырабатывают их саржевыми, мелкоузорчатыми, полотняным переплетениями, обычно подвергают небольшой валке, переплетение хорошо просматривается. Распространены трико, шевиоты, джинсовые, сукна.


Основные показатели распространенных тонкосуконных костюмных тканей


Наименования тканей
Показатели


Трико

Полушерстяная ткань с содержанием шерсти 20—50% из смешанной с вискозными волокнами пряжи 56—72 текс по основе и утку или пряжи 56 текс вприкрутку с вискозными нитями 16,6 текс. По. виду переплетений и отделке аналогичны трико камвольным. Дополнительно подвергают небольшой валке. По сравнению с камвольными трико имеют более пушистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения. Поверхностная плотность 290-340 г/м 2



Шевиоты

Полушерстяные ткани из смешанной пряжи с вискозными волокнами по основе и утку или из хлопчатобумажной, вискозно-лавсановой пряжи по основе и чистошерстяной или смешанной с вискозными волокнами пряжи по утку. Вырабатывают саржевыми переплетениями с уточным застилом, подвергают умеренной валке, в результате чего лицевая поверхность имеет застил из суконной пряжи.


Ткани джинсовые

Полушерстяные ткани с небольшим содержанием шерсти (25—36%) из смешанной трехкомпонентной пряжи с нитроновыми и капроновыми волокнами 84, 100 текс по основе и утку; преимущественно саржевых переплетений, гладкокрашеные, чаще в голубые, синие тона. Поверхностная плотность 328-387 г/м2

5.3. Пальтовые тонкосуконные ткани

Обобщенная характеристика пальтовых тонкосуконных тканей


   Представлены в подгруппах пальтовых тканей и драпов (подгруппы 5, 6 в табл. 23), хотя драпы - тоже пальтовые ткани, но они выделены в самостоятельную подгруппу из-за строения и отличия от пятой подгруппы. К тканям пальтового назначения могут быть отнесены и сукна, представленные в подгруппе 4, из которых шьют пальто и головные уборы ведомственного назначения.

   Ткани пальтовые (подгруппа 5) вырабатывают преимущественно полушерстяными с содержанием шерсти от 21—90% в смеси с другими волокнами, чаще с синтетическими - нитроновыми, полиэфирными, капроновыми, а также с вискозными волокнами и с применением хлопчатобумажной пряжи. Для их изготовления используют пряжу сравнительно толстую однониточную 84-200 текс и двухниточную 40 текс x 2-150 текс x 2, иногда трехниточную 100 текс x З, 125 текс x 3. Особенностью многих тканей является рельефная рисуночная поверхность, которая создается за счет использования разноцветной фасонной, меланжевой, мулинированой пряжи, мелкоузорчатых переплетений; применяют также главные переплетения. По отделке ткани бывают пестроткаными и гладкокрашеными, причем в чистошерстяных тканях их соотношение примерно одинаково, в полушерстяных - преобладают пестротканые. Чистошерстяные ткани несколько легче полушерстяных. Их поверхностная плотность равна соответственно 317—574 и 379— 600 г/м2. Предназначены для пошива демисезонных и зимних женских и детских пальто, а некоторые пестротканые ткани – для пошива мужских пальто.


5.4. Пальтовые тонкосуконные драповые ткани

Обобщенная характеристика пальтовых тонкосуконных драповых тканей


   Драпы характеризуются большой толщиной, поверхностной плотностью (450—760 г/м2), в отличие от тканей пальтовых их вырабатывают преимущественно полутора- или двухслойным переплетением, подвергают интенсивной валке. Они имеют плотный волокнистый застил и характеризуются самыми высокими теплозащитными свойствами. Большей частью их вырабатывают чистошерстяными. Полушерстяные драпы содержат 35—70% шерсти и 30—65% других волокон - вискозных, капроновых, нитроновых, хлопковых. Шерсть применяют различного качества: тонкую, полутонкую, иногда полугрубую, а также гребенные очесы: обраты суконного производства, восстановленную шерсть. Вырабатывают драпы из некрученой пряжи 64—170 текс, некоторые - из крученой пряжи 72 текс x 2 —125 текс x 2. Драпы бывают однолицевые и двухлицевые, с различными по сырьевому составу, переплетению, отделке лицевой и изнаночной поверхностями (например, лицевая сторона гладкокрашеная, изнаночная пестротканая или меланжевая). Большинство драпов выпускают гладкокрашеными (80— 85%), а также меланжевыми и пестроткаными. Драпы ворсуют. По характеру лицевой поверхности ворса они могут быть с велюровой, касторовой, ратиновой отделкой (табл. 2.5).

   Драпы предназначены для пошива демисезонных и зимних пальто, причем для мужских - драпы с поверхностной плотностью 600—760 г/м2, женских - 500—600, детских - 450—550 г/м2.


5.5.Ведомственные суконные ткани

Обобщенная характеристика ведомственных форменных суконных тканей


   В этой подгруппе представлены сукна, предназначенные для пошива шинелей, ведомственной форменной одежды, головных уборов. Это плотные ткани с густым войлокообразным застилом. Бывают чистошерстяными (фуражечное, шинельное и полушерстяными (шинельное, матросское, шапочное и др.) из толстой смешанной пряжи, состоящей из шерсти (50—88%) с другими волокнами - чаще вискозными, а также капроновыми, линейной плотностью 76—180 текс. Некоторые полушерстяные шинельные сукна вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи 25 текс x 2 по основе и толстой шерстяной пряжи 145, 159 текс по утку, преимущественно полотняным, реже саржевыми переплетениями. Выпускают гладкокрашеными, чаще в темные тона.


5.6. Суконные ткани для одеял

Обобщенная характеристика суконных тканей для одеял


   Вырабатывают преимущественно полушерстяными из хлопчатобумажной крученой пряжи 25 текс x 2; 50 текс x 2 по основе и толстой чистошерстяной, иногда смешанной пряжи (с нитроновыми волокнами - 20-40%) по утку 110-340 текс. Выпускают и одеяла, в которых по основе применена толстая чистошерстяная пряжа 300-330 текс, скрученная с хлопчатобумажной пряжей 25 текс x 2, по утку - чистошерстяная пряжа 300—370 текс. Шерсть используют сравнительно длинную, чаще овечью, а также верблюжью, козью. Одеяла подвергают интенсивному двухстороннему ворсованию, в результате чего они имеют пушистый ворсовый застил, способствующий увеличению теплозащитных свойств. По внешнему оформлению они могут быть гладкокрашеными, пестроткаными, с жаккардовыми рисунками, с каймой. Поверхностная плотность чистошерстяных одеял 648-743 г/м2, полушерстяных - 485-793 г/м2. Выпускают разных размеров (в см): для взрослых—140 x 205, 150 x 205, некоторые—170 x 210; для детей - 100(102) x 140.


5.7. Грубосуконные ткани


   По внешнему виду, строению, отделке они приближаются к тонкосуконным тканям. Вырабатывают их из грубой, полугрубой, а также восстановленной шерсти. Они грубые на ощупь и поэтому для пошива платьев и костюмов непригодны. В группу грубосуконных тканей входят сукна, ворсовые ткани, из которых шьют пальто, форменную одежду (шинели), а также одеяла, специальные ткани (обувные ткани, в том числе обувные байки, сукна портяночные, кислотозащитные ткани и др.).


Обобщенная характеристика тканей грубосуконных – сукна и ворсовые ткани


   Вырабатывают из толстой аппаратной пряжи 165—300 текс. Сукна бывают чистошерстяными и полушерстяными с содержанием шерсти 30—87%, ворсовые ткани - только чистошерстяными. Сукна вырабатывают саржевыми переплетениями, гладкокрашеными в темные тона. В отличие от сукон ворсовые ткани имеют поверхность с густым начесным стоячим ворсом, полученным в результате ворсования. Ткани тяжелые: поверхностная плотность сукон 586—760 г/м2, ворсовой ткани 520 г/м2 и более.


Материал подготовлен по данным:


1. Справочник товароведа: (Непродовольственные товары): В 3-х томах. Т. 1/Т. Г. Богатырева, Ю. П. Грызанов, Е. Е. Задесенец и др. - 3-е изд., перераб. - М.: Экономика, 1988. - 400 с.

2. Гусейнова Т. С. Товароведение швейных и трикотажных товаров: Учебник для вузов. – М.: Экономика, 1991. – 287 с.



6. Архив ценных публикаций