Главная \ Бесплатные базы данных В2В \ Многослойные полотна бытового потребления



Многослойные полотна бытового потребления.
Электронный справочник товароведа



Содержание



1. Номенклатура товаров

2. Нетканые полотна

3. Искусственные меха

4. Дублированные материалы

5. Архив ценных публикаций



1. Номенклатура товаров


   Нетканые полотна, суровые нетканые полотна, отбеленные нетканые полотна, гладкокрашеные нетканые полотна, пестровязаные нетканые полотна, нетканые полотна с печатным рисунком, натуральные нетканые полотна, нетканые полотна из химических волокон, нетканые полотна из смешанных волокон, вязально-прошивные полотна, холостопрошивные нетканые полотна, нитепроишивные полотна, тканепрошивные полотна, иглопробивные полотна, клеёные полотна, искусственный мех, тканый мех, трикотажный мех, нетканый мех, накладной мех, тканепрошивной мех, каракуль искусственный, смушка, дублированные материалы двухслойные, дублированные материалы трехслойные



2. Нетканые полотна


   Неткаными называют текстильные полотна, изготовленные непосредственно из текстильных волокон, систем нитей или каркасных материалов (тканей, трикотажа, пленок), скрепленных механическими, физико-химическими и ком-/ бинированными способами.

   Нетканые полотна выпускаются суровыми, отбеленными, гладкокрашеными, пестровязаными, с печатными рисунками. При отделке нетканых полотен применяют начес, валку, стойкое тиснение и другие виды. Свойства нетканых полотен зависят от состава исходного сырья и их строения.

   По составу полотна выпускаются однородными - из одного вида натурального или химического волокна и смешанными - из смеси разных волокон) .

   Строение нетканых полотен определяется в основном способом их изготовления. В зависимости от способа получения нетканые полотна подразделяют на полотна, полученные по механической технологии, клеёные и комбинированные.

   К полотнам, изготовленным по механической технологии, относятся вязально-прошивные и иглопробивные полотна.

   Вязально-прошивные пилота. Получают их провязыванием основы в виде холста, системы нитей, ткани и т. п. нитями или волокнами.

   Для изготовления холостопрошивных полотен используют хлопковые, вискозные волокна в чистом виде, а также в сочетании с другими видами волокон. Холст скрепляют хлопчатобумажной пряжей, а также вискозными и капроновыми нитями. Это довольно толстые, массивные и рыхлые по структуре полотна. Поверхностная плотность 210-480 г/м2. Выпускают холсты суровые, гладкокрашеные, набивные, меланжевые, с одно- или двусторонним начесом.

   По сравнению с тканями они имеют большую толщину, поверхностную плотность, пористость, воздухо-, паропроницаемость. Полотна обладают значительной растяжимостью, доля остаточной деформации большая, изменение размеров при мокрых обработках 8-15%, при эксплуатации пиллингуются, не устойчивы к истиранию. Большинство холстопрошивных полотен жесткие, плохо драпируются. Из этих полотен изготовляют пальто, костюмы, платья и другие виды одежды. Кроме того, полотна используют в качестве мебельно-декоративных, для одеял и других изделий.

   Нитепроишивные полотна изготовляют из разнообразных по составу и структуре нитей и пряжи (вискозной пряжи и нитей, высокообъемной пряжи из полиакрилонитрильных волокон, полиэфирных текстурированых нитей, полушерстяной пряжи и др.). Ширина одежных полотен 140 - 150 см, полотенец 50-70 см, поверхностная плотность от 115 до 316 г/м2.

   По внешнему виду нитепрошивные полотна напоминают трикотажные полотна. По физико-механическим свойствам они приближаются к тканям, но уступают им по износостойкости и устойчивости структуры. Наиболее высокими показателями механических свойств и несминаемости характеризуются полотна из синтетических нитей. Нитепрошивные полотна применяют для изготовления платьев, блузок, сорочек, изделий детского ассортимента, а также для полотенец и др.

   Тканепрошивные полотна состоят из легкого каркаса, прошитого ворсовой системой. В качестве каркаса используют малоплотные ткани, тонкий трикотаж, нетканые полотна, пленки. Прошивная нить может быть хлопчатобумажной, вискозной, синтетической. Выпускают гладкокрашеные, меланжевые, набивные и пестровязаные полотна. Ширина 145- 152 см, поверхностная плотность 216 - 451 г/м2.

   Тканепрошивные полотна имеют наиболее устойчивую структуру: растяжимость - до 10%, усадка -1,3%. По устойчивости и прочности ворса они превосходят махровые ткани и трикотажные полотна. Хлопчатобумажные тканепрошивные полотна имеют высокие показатели гигиенических свойств. Тканепрошивные полотна могут быть махровыми (с петельной поверхностью) и ворсовыми, если петли начесываются. Широко используются в качестве полотен для полотенец и махровых простыней, а также для изготовления разнообразных видов женской и детской одежды, скатертей, обивки мебели.

   Характеристика некоторых видов вязально-прошивных полотен дана ниже.


Характеристика некоторых видов вязально-прошивных нетканых полотен


Наименования тканей
Показатели
Холстопрошивные одежные полотна для детского ассортимента

Холсты хлопковые, хлопковискозные или смешанные. Прошиваются хлопчатобумажной пряжей 25 текс x 2 или 18.5 текс x 2 либо вискозной 16,67 текс или капроновой 15.6 текс нитями. Гладкокрашеные, с начесом. Ширина 142— 150 см, поверхностная плотность 230—270 г/м2

Нитепрошивные декоративные полотна Из полиакрилонитрильной пряжи 31 текс x 2 и капроновой нити 15,6 текс, гладкокрашеные, набивные. Мягкие, шелковистые, с хорошей драпирующей способностью, по внешнему виду напоминают ткани.
Тканепрошивные полотна махровые для полотенец, простынь, халатов Из легкого каркаса (малоплотной ткани или нитепрошивного полотна), прошитого ворсовой хлопчатобумажной пряжей

   Иглопробивные полотна. Получают следующим способом: один или несколько слоев текстильных материалов из волокнистой основы скрепляют путем протаскивания через них волокон при помощи специальных игл с зазубринами. Иглы пронизывают ватку и, поднимаясь, прошивают ее. Осуществляется этот процесс на иглопробивных агрегатах. Иглопробивной способ применяют и для волокнистого холста, покрытого редкой тканью (каркасом).

   Иглопробивные полотна вырабатываются из нитроновых, лавсановых и вискозных волокон с поверхностной плотностью 100-180 г/м2 и используются в качестве теплоизоляционного материала для изготовления курток и стеганых изделий. Кроме того, полотна с поверхностной плотностью до 800 г/м2 применяют для изготовления обувных стелек, прокладок, напольных покрытий коврового типа и других материалов.

   Клеёные полотна состоят из отдельных волокон или слоев волокон, скрепленных связующими веществами (физико-химический способ). Связующие вещества могут быть твердые, термопластичные (волокна, порошки, пленки, сетки из полиамида, поливинилацетата, полиэфира и др.) и жидкие (эмульсии, дисперсии эфиров целлюлозы, поливинилхлорида, поливинилацетата и других латексов и смол).

   Клеёные полотна (флизелин, прокламелин и др.) отличаются легкостью, упругостью, несминаемостью, формоустойчивостью, не усаживаются, не осыпаются и имеют удовлетворительные показатели гигроскопичности, воздухо- и паропроницаемости.

   Недостатки: полотна жесткие, плохо сутюживаются, расслаиваются. Применяются в качестве прокладочных материалов при изготовлении одежды.

   Комбинированный способ изготовления нетканых полотен основан на сочетании механических и физико-химических способов.

   К материалам комбинированного способа изготовления - иглопробивного в сочетании с клеевым - относятся нетканые прокладочные полотна. Эти материалы отличаются высокой упругостью, жесткостью; швейные изделия из них хорошо сохраняют форму при носке.

   По прейскуранту нетканые полотна делят на материалы типа тканей (1-я група) и ватины (2-я группа).

   Артикул их состоит из 7-8 цифр. Первая цифра 9 обозначает вид текстильного изделия; вторая цифра - волокнистый состав (1-хлопчатобумажные и смешанные, 2 - полушерстяные, 3 - шелковые из химических волокон и нитей, 4 - льняные). Третья цифра обозначает способ получения: для материалов типа тканей - с 1-й по 6-ю (1 - холстопрошивные, 2 - нитепрошивные, 3 - тканепрошивные, 4 - иглопробивные, 5 - клеевые, 6 - комбинированные), для ватинов - 7-я и 8-я (7 - холстопрошивные, 8 - иглопробивные); четвертая цифра - назначение (1 - бытовые, 2 - обтирочные, тарные, 3 - обувные и т. д.). Последующие цифры обозначают порядковый номер ткани в прейскуранте.

   К показателям качества, обязательным для всех видов нетканых полотен, относят: состав сырья (содержание различных волокон, связующих веществ и других компонентов), линейную плотность волокон и нитей, ширину, поверхностную плотность, число петель на 50 мм (только для вязально-прошивных полотен).

   К показателям, которые зависят от назначения полотен, относят изменения линейных размеров, истирание, устойчивость к пиллингу, разрывную нагрузку, устойчивость окраски и др.

   Сорт вязально-прошивных полотен бытового назначения определяют по показателям физико-механических свойств и дефектам внешнего вида.

   Полотно 1-го сорта по показателям физико-механических свойств должно соответствовать требованиям стандартов или нормативно-технических документов на это полотно; отклонений от норм не допускается. Для полотна 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм, установленных для полотна 1-го сорта.

   При оценке полотен по дефектам внешнего вида учитывают местные и распространенные дефекты. К местным дефектам, допускаемым в сортной продукции, относят, в частности, утолщенные прошивные продольные и поперечные нити (от трех- до пятикратной толщины общей длиной до 2 м); местное утолщение волокнистого холста длиной до 8 см (в полотне 1-го сорта не более трех мест с этим дефектом на условную площадь); обрыв нити длиной не более 10 см (в полотне 1-го сорта не более трех мест с данным дефектом); штопка заметная длиной не более 10 м и др.

   К распространенным дефектам полотен относят: засоренность, мушковатость, полосатость, разнооттеночность, заломы, зебристость и др.

   Для нетканых полотен установлено два сорта. Для полотен 1-го сорта допускается 12 местных дефектов, для полотен 2-го сорта - 24 местных дефекта, рассчитанных на условную площадь 30 м2.

   В полотнах 1-го сорта распространенные дефекты не допускаются. В полотнах 2-го сорта допускается не более одного распространенного дефекта. При этом число местных дефектов на условную площадь 30 м2 не должно превышать 1


3. Искусственные меха


   Искусственными мехами называют текстильные товары, имитирующие по внешнему виду и свойствам натуральные меха.

   Искусственный мех состоит из грунтовой (каркас) и ворсовой частей. Для изготовления грунта обычно используют хлопчатобумажную пряжу, реже пряжу из синтетических волокон.

   Для ворса применяют синтетические волокна (нитроновые, лавсановые, капроновые и др.) как в чистом виде, так ( и в сочетании с другими волокнами и, кроме того, в небольших количествах - искусственные (вискозные, ацетатные) и натуральные (шерстяные) волокна.

   Искусственные меха подвергают различным отделочным операциям для улучшения внешнего вида и более полной имитации натурального меха. Для улучшения имитации натурального меха некоторые искусственные меха вырабатывают из волокон с разной степенью усадки, что позволяет получать длинно-ворсовую часть меха, пуховую и остевую. Для усадки волокон мех подвергают термической обработке. Повышенный блеск ворса достигается при использовании профилированных синтетических волокон.

   Для имитации натурального меха искусственный мех подвергают окраске и набивке. Искусственные меха окрашивают в полотне, в пряже, волокнистой массе. Рисунок или многоцветный мех получают набивкой или аэрографным способом (нанесение рисунка по трафарету), либо поверхностным крашением кончиков волокон ворса.

   В процессе производства ворсовую часть обрабатывают препаратами, снижающими их электризуемость.

   Для закрепления ворса, увеличения теплозащитных свойств и придания ветростойкости на изнанку одежного тканого меха наносят латексное покрытие.

   По способу получения различают искусственный мех: тканый, трикотажный, нетканый (тканепрошивной) и накладной (с приклеенным ворсом).

   Тканый мех. Этот мех так же, как плюш и бархат, вырабатывают осново-ворсовым переплетением.

   Для грунта тканого меха применяют хлопчатобумажную пряжу. Наиболее легкие меха с хорошей драпирующей способностью изготовляют с применением в грунте синтетических нитей. Ворс получают из искусственных (вискозных, ацетатных), различных синтетических, а также шерстяных волокон.

   Тканый мех вырабатывают с ворсом высотой 4-22 мм (у натурального меха-10-200 мм); поверхностная плотность его от 300 до 750 г/м2, т. е. ниже, чем некоторых натуральных мехов.

   Теплозащитные свойства тканых искусственных мехов различны, но большинство их можно применять для верхней одежды почти во всех климатических районах Советского Союза. Однако по этому показателю искусственные меха уступают натуральным. Одной из причин пониженной теплозащитности искусственных мехов является их более низкий показатель густоты (6000-7600 волокон на 1 см2) по сравнению с натуральным мехом (20000-30000 волос на 1 см2).

   Искусственные меха из синтетических волокон устойчивы к действию света, влаги, атмосферным осадкам. При температуре до -25oС свойства их существенно не изменяются, а при дальнейшем снижении температуры искусственные меха становятся жесткими, но в теплом помещении мягкость их восстанавливается. Эти меха превосходят некоторые натуральные по износостойкости. К недостаткам искусственных тканых мехов следует отнести электризуемость, пониженную гигроскопичность и паропроницаемость, а также закатываемость ворса.

   Ассортимент тканого искусственного меха отличается большим разнообразием. Тканый мех широко применяют в производстве верхней одежды, головных уборов, изготовления покрывал, игрушек и других изделий.


Некоторые новые виды тканого искусственного меха представлены ниже.


Наименования тканей
Показатели
Мех искусственный для воротников «Мешкенас» арт. 92535 Ворс из полиакрилонитрильной (из разноусадочных волокон) крашеной пряжи 42 текс x 2. Грунт из хлопчатобумажной пряжи 25 текс x 2 и 50 текс x 2. Ширина 135 см, поверхностная плотность 623г/м2.
Мех искусственный одежный «Тайга» арт. 92567 Ворс из профилированных вискозных нитей 22.2 текс, грунт из хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс x 2 Ширина 140 см, поверхностная плотность 364 г/м2.
Мех искусственный для игрушек арт. 92555 Ворс из вискозных фасонных профилированных нитей 22,2 текс x 2, грунт из хлопчатобумажной пряжи 18,5 текс x 9. Длина ворса 18 мм. Ширина 132 см, поверхностная плотность 422 г/м2

Трикотажный мех. Получают его двумя способами.

   Первый способ: из пряжи формируют удлиненные петли, которые после разрезания расчесывают для образования ворсовой поверхности.

   Вторым способом ворс получают путем ввязывания в грунтовое полотно волокон из чесаной ленты, подаваемой на иглы машины. В каждую петлю полотна, служащего грунтом искусственного меха, ввязывают пучок волокон определенной длины, который затем провязывается вместе с проложенной в грунте нитью. Концы волокон, выступающие с изнаночной стороны трикотажного полотна, образуют ворсовую поверхность искусственного меха.

   Второй способ - наиболее распространенный, он позволяет имитировать натуральный мех, так как в процессе производства получают подпушек и более длинную остевую часть ворса.

   Для ворса искусственного трикотажного меха применяют разноусадочные полиакрилнитрильные и полиэфирные волокна в различном процентном сочетании.

   Для грунта используют хлопчатобумажную пряжу или синтетические термопластичные нити.

   Трикотажный мех получил большое распространение; из него изготовляют разнообразные изделия в широком ассортименте. Кроме того, мех на трикотажной основе лучше имитирует натуральный и имеет более высокие потребительские свойства (по сравнению с накладным и тканым): лучшие дранируемость и закрепление ворса в грунте, большие густоту и высоту ворса. Высота ворса меха, предназначенного для подкладки, составляет 8-12 мм, для верха одежды 12-22 мм.

   По густоте ворса (4000-8500 волокон на 1 см2) мех на трикотажной основе ) приближается к таким натуральным мехам, как красная лисица, белка, нутрия, овчина. Поверхностная плотность меха 414-869 г/м2.

   К недостаткам трикотажного меха относятся повышенная воздухо-и влагопроницаемость, недостаточная формоустойчивость и закатываемость ворса.

   В настоящее время разработан трикотажный мох с ворсом из натуральной шерсти, а также из смесей шерсти с химическими волокнами. Особенность это го меха состоит в том, что по внешнему виду и свойствам он практически не отличается от меха овчины и других видов натурального меха. Некоторые виды трикотажного искусственного меха представлены ниже.


Наименования тканей
Показатели
Мех искусственный трикотажный арт. 9114 Ворс из вискозных (50-70%) и полиакрилонитрильных (50-30%) волокон. Грунт хлопчатобумажная пряжа 25 текс x 1 x 2. Мех средневорсовый (8 - 10 мм), однородной структуры. Поверхностная плотность 590 г/м2
Мех искусственный трикотажный арт. 9153 арт. 9158 Ворс из полиакрилонитрильных волокон, грунт из хлопчатобумажной или нитроновой пряжи 25 текс x 1 x 2. Поверхностная плотность 540-730 г/м 2 . Мех длинноворсовый (высота ворса 12 мм и выше) из 100% крашеного волокна или в смеси с белым до 30%.
Мех искусственный трикотажный для игрушек арт. 9417 Ворс из поливинилхлоридных (30%) и полиакрилонитрильных (70%) разноусадочных волокон. Грунт из хлопчатобумажной пряжи 25 текс x 1 x 2. Мех отличается низкой горючестью. Длина ворса 12 мм. По­верхностная плотность 520 г/м2

   Тканепрошивной мех. Этот мех довольно легкий - 330-590 г/м2. В последние годы в качестве каркаса используют лавсановискозную ткань, а в качестве ворса - смесь нитроновых и акриловых разноокрашенных волокон. Ворс полируют, стригут, обрабатывают горячим паром, что позволяет разнообразить внешний вид меха. Применяется преимущественно как подкладочный мех.

   Накладной мех. Получают его путем приклеивания ворсовых нитей (синели) к поверхности ткани (клеевой способ). Синель представляет собой пряжу, состоящую из двух окрученных стержневых хлопчатобумажных нитей, между которыми закреплена нагонная нить (капроновая, вискозная или лавсановая) в виде отрезков определенной длины (10— 22 мм).

   Способом приклеивания ворсовых нитей к грунту вырабатывают искусственный каракуль и искусственную смушку. Смушку в отличие от каракуля изготовляют из синели, не содержащей стержневых нитей. В результате смушка имеет рыхлый, мягкий волокнистый покров, состоящий из извитых волокон, без четкого рисунка.

   Искусственные каракуль и смушку выпускают серыми или окрашенными в черный или коричневый цвет. Поверхностная плотность их соответственно 950 и 790 г/м2.

   К накладному следует отнести также искусственный мех из волокон натуральной шерсти. Для получения такого меха на основу (ткань или искусственную кожу) наносят руно шерсти с высотой волос 15-16 мм, которое получают при стрижке шкур меховой овчины, имеющих волос высотой не менее 35 мм.

   Искусственные меха оценивают по показателям основных свойств ворса и грунта. Основные показатели свойств ворса: толщина нитей и волокон, образующих ворс, их высота, густота, угол наклона волокон ворса, содержание незакрепленных волокон, сминаемость ворса, его окраска и др. Для грунта важными характеристиками качества являются разрывная нагрузка и разрывное удлинение.

   В зависимости от назначения, вида и размеров дефектов искусственные меха сортируют на два-три сорта. Применяют обычно ограничительную систему сортировки.

   При сортировке трикотажного искусственного меха учитывают также количество условных вырезов.

   Мех должен выпускаться в кусках. Длина отрезка в куске должна быть не менее 2,5 м, длина куска - не менее 15 м.

   Хранить мех следует в сухих проветриваемых помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

   Мех при хранении должен быть защищен от солнечных лучей и соприкосновения с органическими растворителями, нафталином и различными маслами.


4. Дублированные материалы


   К дублированным относятся материалы, получаемые склеиванием тканей, нетканых полотен, тканей и искусственного меха, тканей или трикотажа с пенополиуретаном и др.

   Они бывают двух- или трехслойные. Различают три основных вида дублированных материалов: ДКШ - дублированная капроновая ткань с шерстяной тканью; ДКМ - дублированная капроновая ткань с искусственным мехом; ДКП - дублированная капроновая ткань или трикотаж с пенополиуретаном. Последнюю изготовляют также путем размягчения пенополиуретана и прочного склеива- ния его с тканью (огневой способ изготовления).

   Дублированные ткани имеют красивый внешний вид, не мнутся и обладают хорошими теплозащитными и водонепроницаемыми свойствами; ДКП, изготовленная огневым способом, обладает также воздухопроницаемостью. Наиболее высокими гигиеническими и эстетическими свойствами обладают дублированные материалы на основе трикотажных полотен. Дублированные материалы применяют в основном для изготовления верхней одежды (пальто, плащей, курток и других изделий).


Материал подготовлен по данным:


1. Справочник товароведа: (Непродовольственные товары): В 3-х томах. Т. 1/Т. Г. Богатырева, Ю. П. Грызанов, Е. Е. Задесенец и др. - 3-е изд., перераб. - М.: Экономика, 1988. - 400 с.


2. Гусейнова Т. С. Товароведение швейных и трикотажных товаров: Учебник для вузов. – М.: Экономика, 1991. – 287 с.


5. Архив ценных публикаций